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流型搅拌机械内的流型在于拌和方法,搅拌装置、釜、隔板等的几何图形特点,流体力学特性及其转等要素。在通常状况下,拌和轴安裝在釜管理中心时,拌和将造成几种基础流型:①切向流;②轴向流;③轴向流。所述几种基础流型,一般将会一起存有。在其中,径向流与轴向流对混和起要功效,而切向流应多方面抑止,可根据添加隔板消弱切向流,以提高径向流与轴向流。在无隔板的拌和器皿中,搅拌装置轴力安裝能够得到不错的拌和实际效果。而在大中型油釜中若选用搅拌装置侧边插进安裝方法,一般可得到不错的釜内总体循环系统。该场所若选用侧边水射流混和方法,也可获得类似的混和实际效果。所述几种搅拌装置安裝方法所造成的流型平面图
影响流动场和输入能量的主要因素
影响流动场和输入能量的主要因素有以下。
搅拌设备的结构型式主要与釜型、搅拌器和内构件的形状及数量等有关。其中搅
拌器和内构件的搭配方式产生的影响非常大。例如,对于低黏度流体,用一个八平叶桨式搅拌器进行搅拌,在相同转速下,有挡板时的输入功率和排量分别是无挡板时的10倍和4
此外,无挡板时流体的流动以水平环向流为主,而有挡板时则以轴向循环流为主。
影响搅拌效果的因素
搅拌过程涉及流体的流动、传热和传质,影响因素复杂繁多。表12列出了影响搅拌效
果的各种因素,其中流动状态及物性对各搅拌操作的影响程度见表13。利用此表,电动防爆搅拌器1升反应釜,可以初
步找出影响给定操作的主要因素,为选择搅拌器型式和操作参数提供了方向
影响搅拌效果的因素:1流动状态,流型,对流循环速率,湍流扩散,剪切流;2物性,黏度或黏度差,密度或密度差、分子扩散系数、粒径;
表面张力、比热容、热导体、非牛顿流体之流变性
;3操作条件
,搅拌器型式、转速;溶质加入量、加入速度、分散状况和加入位置;4
几何因素,
连续式或间歇式;溶质加入方法;釜、搅拌器及釜内构件(挡板、导流筒等)的几何
状、相对尺寸和安装方式等搅拌器
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