黄南螺带式搅拌器三叶后掠式搅拌器-淄博友胜化工(在线咨询)

气液两相体系的搅拌

1.过程特征及分散机理

根据气液接触过程的供气方式，有通气式、自吸式和表面更新式三种类型的气液体

系，而在工业应用中80%以上是采用带通气装置的径向流涡轮搅拌器。

气液搅拌的目的是通过搅拌造成良好的气液接触，以形成气泡在液相中均匀分散

后通过所形成的气液界面进行传质，或者是气液相发生化学反应等。

早期研究认为，气液分散是气体直接被搅拌器剪切成细小气泡而形成的。但近年的研

究成果一气穴理论认为:气体并不是直接被搅拌器剪碎而得到的。气泡的分散首先是在桨

叶背面形成较稳定的气穴，气穴在尾部，形成富含小气泡的分散区，这些气泡在离心力

的作用下被甩出，并随液体的流动分散至搅拌釜的其他区域。当气速过大或搅拌转速过低

时，大气穴合并，整个搅拌器被气穴包裹，从而达到过载状态，即气体穿过搅拌器直接上升

到液面，螺带式搅拌器溶解罐搅拌器，发生气泛现象。搅拌器

当气速过大或搅拌转速过低

时，大气穴合并，整个搅拌器被气穴包裹，从而达到过载状态，即气体穿过搅拌器直接上升

到液面，发生气泛现象。

在气液搅拌系统中，主要影响因素有搅拌设备的流体力学行为，气泡的尺寸，相分率，

气液界面积，质量传递系数等。而这些因素又取决于搅拌转速，充气速率，搅拌设备和搅

拌器的几何形状，流体的性质和流变行为。搅拌器

传动装置:搅拌设备的传动装置包括电动机、变速器、联轴器、轴承及机架等，其中搅拌驱动

机构通常采用电动机与变速器的组合或选用带变频器的电动机，使搅拌器达到需要的

转速，

传动装置的作用是使搅拌轴以所需的转速转动，并保证搅拌轴获得所需的扭矩，在绝大

多数搅拌设备中，搅拌轴只有一根，且搅拌器以恒定的速度向一个方向旋转，然而也有一些

特殊的搅拌设备，为获得更佳的混合效果，可以在一个搅拌设备内使用两根摸拌轴，并让搅

器进行复杂的运动，如复动式、往复式、行星式等，

搅拌设备的典型结构搅拌器