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化工搅拌装置故障诊断方法

搅拌装置，搅拌设备

化工搅拌装置在使用过程中也常遇到一些故障，典型的是异常声响问题。出现这种故障时，搅拌设备发出较大的声响，十几米处就能听见，检查电流均在正常范围内，简单的检查也很难找到问题。可以将化工搅拌装置的整台设备分成机械密封总成、齿轮箱和电机三个部件，进行单独的分解检查和分析处理。

化工搅拌装置机械密封总成的检查

化工搅拌装置出故障的是机械密封部分，常因磨损使机械密封失效，化工搅拌器厂，密封腔进水。首先对机械密封总成进行分解检查，对包括两套机械密封，骨架油封，输出轴，轴承，壳体及端盖等零件进行清洗检查，并查验化工搅拌装置机械搅拌器轴承座和输出轴的有关尺寸，如均未发现问题，说明化工搅拌装置机械密封部分完好，排除发生故障的可能性。

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石灰乳罐混合设备长时间运转，日常维护是的。如果石灰乳罐混合设备的一些辅助支撑位置不是很方便怎么办？我们以石灰乳罐混合设备为例。普通石灰乳罐混合设备的结构是连杆搅拌器和齿轮马达的一部分。位置在搅拌罐上方。为了保证设备的正常运转，轴承必须加润滑油，一般轴承具有良好的密封性能，牡丹江化工搅拌器，润滑油不会泄漏。如果密封效果不好或由于长期运行，轴承密封圈磨损会发生润滑油泄漏，漏油润滑油会直接进入混合罐并污染搅拌材料。 化工搅拌器

搅拌设备内构件：根据搅拌器型式、物料操作特性确定是否需要挡板和内冷管。如需要挡板，低黏度液体多在全挡板条件下操作（挡板4块，宽度为搅拌容器直径的1/12～1/10）；随黏度增加挡板宽度可变窄，高黏度液体不必设置挡板。

如何强化搅拌装置的搅拌效果

化工搅拌装置一般由搅拌器、搅拌罐/搅拌釜、搅拌轴、轴封、减速机、机架等部件构成，化工搅拌装置选型要从搅拌目的出发，对其各个构件进行选型，原则如下：

轴封：若允许液体泄露较多、釜内压力低时，可选用填料密封；在允许泄露少、釜内压力或真空度高，轴与轴套间摩擦

动力消耗少时应选用机械密封；当搅拌介质为昂贵的高纯度物料，或者在高真空状态下操作时，可选

用磁力传动装置，但磁传动效率很低。

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