侧搅拌机事故箱搅拌器-山东中拓鼎承

淄博友胜化工设备有限公司生产的搅拌器及反应罐体设备广泛应用于机械、化工、石化、冶金、制药、食品、石油、环保、筑路工程、有色金属、造纸和污水处理等领域，同时，根据不同行业的特点，进行了各种针对性的搅拌设计，在许多厂家都取得了非常好的成效。

下面对其中几个主要的过程再作些说明。低粘度均相液体混合，是难度xiao的一种搅拌过程，只需当容积很大且恳求混合时间很短时才比较困难。由于推进式的循环才干强且消耗动力少，所以是合用的。而涡轮式因其动力消耗大，虽有高的剪切才干，但关于这种混合的过程并无太大必要，所以若用在大容量液体混合时，其循环才干就缺乏了。对分散操作过程，涡轮式因具有高剪切力和较大循环才干，所以为合用，特别是平直叶涡轮的剪力作用比折叶和弯叶的剪力作用大，就更为适合。推进式、浆式由于其剪切力比平直叶涡轮式的小，所以只能在液体分散量较小的情况下可用，而其中浆式很少用于分散操作。

1、将磁力搅拌棒放入盛有溶液的烧杯中。

2、将烧杯放在加热板上，刺进传感元件。

3、翻开电源，调理加热速度，开启搅拌。

4、搅拌时，须慢慢调理调速钮，调理过快会使搅拌转子分开磁钢磁力，不断跳动。应矫捷将旋钮至停位，待搅拌子静止后，渐渐升速搅拌，逐级不变升速。室温时粘度较大的液体，经常热传导功用也较差，加热搅拌时，不宜矫捷升温，以免容器分裂。应充分应用恒温装置，逐步分级升温，且须将传感元件刺进外加水套中。

5、欲测容器内温度可渐渐转变调温旋钮使温度指示红标降落，当红灯亮起，即时红标指示温度即为测元件插着液体之温度。

1）低于黏度互溶液体的混合 低黏度互溶液体的混合是一个均相纯物理混合过程，主要控制要素是循环速率，而桨叶的剪切作用是次要的。当两种液体黏度相差较大时，剪切的存在有利于较高黏度液体在整个容器内的分散，有利于湍流扩散的强化。常用的搅拌器有推进式、斜叶涡轮、长薄叶螺旋式、三叶后弯式等。当黏度低于0.4Pa.s，特别是0.1Pa.s以下时，常在湍流区操作，此时用推进式搅拌器为适宜。这是由于推进式搅拌器直径小，转速高，循环才能强且动力耗费少（在全挡板条件下操作），能构成激烈的循环流。如中央插入，d/D=0.25~0.33，C/d=1，H/D=1~1.2 （D指容器内直径，d指搅拌器直径，电厂脱硫搅拌器尿素搅拌器，H指液面高度，C指搅拌器间隔容器底部的高度，以下同）。对大型容器中低黏度物料的混合，采用斜入式时，d/D=0.25~0.33，H/D=1~1.2;采用旁入式时d/D=0.083~0.125或更小，H/D≤0.8.对黏度稍高，或两种液体的黏度有相当差异时，可选用三叶后弯式搅拌器。该种搅拌用具有良好的循环流性能，有兼有有一定的剪切作用，只是运用时要留意与之匹配的挡板型式和装置位置。浆式搅拌器因其构造简单，在小容量液体混合中仍普遍应用，但在大量液体混合时，其循环才能就显缺乏。