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当化工搅拌器设备用作反应器时，又被称为搅拌釜式反应器，有时简称反应釜。因此，化工搅拌器常被称作搅拌釜或搅拌槽。反应釜釜体的结构型式通常是立式圆筒形，其高径比值主要依据容器装液高径比以及装料系数大小而定，而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，一般取1～1.3，置换池搅拌器定制，大时可达6。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等。同时，根据工艺的传热要求，置换池搅拌器型号，釜体外可加夹套，并通以蒸气、冷却水等载热介质；当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等。

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化工搅拌装置一般由搅拌器、搅拌罐/搅拌釜、搅拌轴、轴封、减速机、机架等部件构成，化工搅拌装置选型要从搅拌目的出发，对其各个构件进行选型，原则如下：

化工搅拌器：化工搅拌装置的搅拌器选型要在保证物料的有效混合条件下；选择小的消耗功率，从而使所需费用降至低；选择操作方便、易于维修的搅拌器。

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石灰乳罐混合设备长时间运转，日常维护是的。如果石灰乳罐混合设备的一些辅助支撑位置不是很方便怎么办？我们以石灰乳罐混合设备为例。普通石灰乳罐混合设备的结构是连杆搅拌器和齿轮马达的一部分。位置在搅拌罐上方。为了保证设备的正常运转，轴承必须加润滑油，一般轴承具有良好的密封性能，润滑油不会泄漏。如果密封效果不好或由于长期运行，轴承密封圈磨损会发生润滑油泄漏，漏油润滑油会直接进入混合罐并污染搅拌材料。 置换池搅拌器