缓冲槽搅拌器加工-淄博友胜化工-缓冲槽搅拌器

缓冲槽搅拌器搅拌操作按作用方式可分为机械搅拌和气流搅拌两种。气流搅拌是利用气体鼓泡通过液

体层，对液体产生搅拌，缓冲槽搅拌器，或使气泡群以密集状态上升借所谓气升作用促进液体产生对流循

环。这种搅拌没有运动部件，主要用于处理腐蚀性介质，以及高温高压条件下的反应物料，缓冲槽搅拌器加工，

但由于其搅拌能力比较弱，因而一般仅用于低黏度物料的搅拌，气流搅拌装置的结构特点和

选用原则将在本书的第二篇第十五章作详细的介绍。本篇主要介绍在工业生产中广泛使用的

机械搅拌设备的选用

缓冲槽搅拌器搅拌效果表示法:1、操作目的，均匀混合；搅拌物系，调和均相互溶液系；搅拌效果表示法，混合时间A或NaM=N·0k

2、操作目的，非均相分散；搅拌物系，液液相系；搅拌效果表示法，均匀分散(乳化)时间aM;分散相液滴的比界面积a，或滴径分布；搅拌物系，气液相系；搅拌效果表示法，均匀分散时间ak;气泡的比界面积a，或气泡的平均直径山别；搅拌物系，固液相系；搅拌效果表示法，悬浮状态，悬浮临界转速N;悬浮固液浓度或比表面积。

3、操作目的，非均相传质；搅拌物系，溶解(固液相系)；搅拌效果表示法，以固粒表面积为基准的液膜传质系数k，总传质系数K；搅拌物系，萃取(液液相系)；搅拌效果表示法，总容积传质系数Kv或液滴内(外)表面为基准的液膜传质系

数kce；搅拌物系，桨式缓冲槽搅拌器，吸收(气液相系)；搅拌效果表示法，吸收速度，气泡比表面积a;

总容积吸收系数Kv，膜传质系数k，k；

4、操作目的，传热；搅拌物系，固液相系；搅拌效果表示法，缓冲槽搅拌器供应，传热速度Q(k/h)，单位容积传热速率Qv(kJ/m3·h)

液膜传热系数a，总传热系数K；缓冲槽搅拌器

气液两相体系的搅拌

1.过程特征及分散机理

根据气液接触过程的供气方式，有通气式、自吸式和表面更新式三种类型的气液体

系，而在工业应用中80%以上是采用带通气装置的径向流涡轮搅拌器。

气液搅拌的目的是通过搅拌造成良好的气液接触，以形成气泡在液相中均匀分散

后通过所形成的气液界面进行传质，或者是气液相发生化学反应等。

早期研究认为，气液分散是气体直接被搅拌器剪切成细小气泡而形成的。但近年的研

究成果一气穴理论认为:气体并不是直接被搅拌器剪碎而得到的。气泡的分散首先是在桨

叶背面形成较稳定的气穴，气穴在尾部，形成富含小气泡的分散区，这些气泡在离心力

的作用下被甩出，并随液体的流动分散至搅拌釜的其他区域。当气速过大或搅拌转速过低

时，大气穴合并，整个搅拌器被气穴包裹，从而达到过载状态，即气体穿过搅拌器直接上升

到液面，发生气泛现象。缓冲槽搅拌器