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轴封(或磁力传动装置)

轴封是搅拌设备的一个重要组成部分，轴封属于动密封，其作用是保证搅拌设备内处于

定的正压或真空状态，防止被搅物料逸出和杂质的渗入，因而不是所有的转轴密封型式都

能用于搅拌设备，在搅拌设备中，搅拌器，常用的轴封有液封、填料密封和机械密封等。

当搅拌介质为毒、燃、爆，或较为昂费的高纯度物料，搅拌器设备，或者需要在高真空状态下

操作，对密封要求很高，且填料密封和机械密封均无法满足时，可选用全封闭的磁力传动

装置，

磁力传动装置又称为磁力联轴器，是全封闭密封中的一种，它是利用水久磁体异极相

吸、同极相斥的原理，通过气隙和隔离膜(套)将机械运动传递到密闭的空间内。与传统的

填料密封和机械密封相比，磁力传动装置主要的优点是能实现零泄漏，但制造成本较高，

目前在中、小型搅拌设备中应用较多，搅拌器

气液两相体系的搅拌

1.过程特征及分散机理

根据气液接触过程的供气方式，螺旋搅拌器，有通气式、自吸式和表面更新式三种类型的气液体

系，而在工业应用中80%以上是采用带通气装置的径向流涡轮搅拌器。

气液搅拌的目的是通过搅拌造成良好的气液接触，以形成气泡在液相中均匀分散

后通过所形成的气液界面进行传质，或者是气液相发生化学反应等。

早期研究认为，气液分散是气体直接被搅拌器剪切成细小气泡而形成的。但近年的研

究成果一气穴理论认为:气体并不是直接被搅拌器剪碎而得到的。气泡的分散首先是在桨

叶背面形成较稳定的气穴，气穴在尾部，形成富含小气泡的分散区，这些气泡在离心力

的作用下被甩出，并随液体的流动分散至搅拌釜的其他区域。当气速过大或搅拌转速过低

时，大气穴合并，整个搅拌器被气穴包裹，从而达到过载状态，即气体穿过搅拌器直接上升

到液面，发生气泛现象。搅拌器

流型

搅拌设备内的流型取决于搅拌方式，搅拌器、釜、挡板等的几何特征，流体性质以及转

等因素。在一般情况下，搅拌轴安装在釜中心时，搅拌将产生三种基本流型:①切向流;②轴

向流;③径向流。上述三种基本流型，通常可能同时存在。其中，轴向流与径向流对混合起

要作用，而切向流应加以抑制，可通过加入挡板削弱切向流，以增强轴向流与径向流。

在无挡板的搅拌容器中，搅拌器偏心安装可以获得较好的搅拌效果。而在大型油釜中

若采用搅拌器侧面插入安装方式，通常可获得较好的釜内整体循环。该场合若采用侧面射流

混合方式，也可得到相似的混合效果。上述三种搅拌器安装方式所产生的流型示意图