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     在的效率是比较低的，而且搅拌器中搅拌介质的能耗也是相当高的，一般的机械搅拌器厂家在处理搅拌器中内部物质的搅拌器介质时，正常所需要的时间是6—8h，搅拌器中的空压机所提供的氧量的利用率只有搅拌器搅拌介质本身的百分之几，所搅拌器中的很多部分电能都被白白浪费掉了，这也就使搅拌器中曝气池设备中的体积及搅拌器中内部系统的部件投资庞大，

搅拌器装置轴向流与径向流

    机械拌和反响釜里的一个主要的构造就是拌和器设备，拌和器设备有轴向流拌和器设备和径向流拌和器设备，各品种型的叶轮在液体中旋转时，使叶轮左近的流体发作高度湍动，一同还有一股高速液流推进悉数液体沿必定途径在槽内作循环活动。循环活动的途径称为“流型”。【搅拌器特征有哪些】1、搅拌器设备***铝合金铸造，重量轻，不生锈。按液体的流型，又可把叶轮分为轴向流叶轮和径向流叶轮。

　　①介质：固液相、汽液持平，

　　②思索到黏度、流速等问题进而决议拌和方式，

　　③一同思索工艺需求诸如温度、压力等，

　　④还有釜、槽的类型等如卧式或立式等问题，

　　⑤归结以上方面，究竟决议拌和桨方式，条件是无论如何选择，有必要称心消费工艺的需求。

     搅拌器的类型、尺度及转速，对搅拌功率在整体活动和湍流脉动之间的分配都有影响。普通说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对整体活动有利。关于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率首要消耗于整体活动，有利于微观混合。小直径、高转速的拌和器，功率首要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。平常在运用双行星混合机期间，要留意不要让异物进入到设备中，假设设备中呈现异物也会作业情况发作较大的影响，严峻的时分还可能会招致设备呈现损坏，别的为了确保加工质量，作业人员还要留意搅拌速度的操控情况，这关于物料加工质量也有很大的影响。拌和的方法有三种：人工拌和、磁力拌和、机械拌和。人工拌和普通借助于玻棒就能够停止，磁力拌和运用磁力，机械拌和则是运用机械拌和器。

      例如：水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa?s的为中粘度流体，例如：油墨、牙膏等；普通说来，涡轮式拌和器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式拌和器对整体活动有利。50-500Pa?s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500Pa?s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 关于低粘度介质，用小直径的高转速的拌和器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则否则，需直接用拌和器来推进。